隨著信息技術的不斷發展，CAD技術已成為制造業不可或缺的一部分。然而，單純的CAD應用往往局限于繪圖和建模，未能充分發揮其在產品設計、優化及集成方面的潛力。PDM產品數據管理系統在企業的應用，為CAD應用的深化和集成提供了新的途徑。本文旨在探討PDM在促進CAD深化應用以及要求。

CAD應用現狀與挑戰

中國CAD應用起步于上世紀70年代后期，經過幾十年的發展，CAD技術已得到廣泛普及。然而，大多數企業CAD應用仍停留在“甩圖板”階段，即主要利用CAD進行二維繪圖，缺乏三維設計、仿真分析等高級功能的應用。據中國機械工業聯合會的調查，雖然CAD技術已基本普及，但CAD應用的深度仍有很大局限。

PDM在CAD深化應用作用

提供必要的技術文件和管理：PDM系統能夠集中管理CAD系統所需的各種技術標準、技術規范、設計基礎技術資料等，為CAD應用提供全面、準確的數據支持。

建立通用零部件庫和借用：通過PDM系統，企業可以建立系列化通用零部件（模塊）庫，實現設計過程的優化分析與計算，實現零部件的快速設計。同時零部件庫可以實現及零部件、標準件、外購件等的借用，避免設計的重復勞動，提高效率。

實現快速產品配置：PDM系統支持CAD應用產品配置模塊，實現產品結構快速配置，滿足用戶需要。

實現與其他系統的數據共享與集成：PDM系統作為企業信息化的核心，可以與CAD、CAPP（計算機輔助工藝規劃）、ERP（企業資源計劃）等其他系統實現數據共享和集成，形成一個高效、協同的設計制造環境。

對圖紙和技術文檔進行管理：CAD系統旨在滿足產品制造需求，輸出圖紙和技術文件。在數字化管理背景下，PDM系統有效管理這些輸出，包括圖紙、模型、技術文件及數字化產品信息，實現數據共享。PDM系統不僅管理圖紙文檔，還控制產品設計、工藝設計過程，確保數據分階段形成，優化技術準備周期。

PDM系統對CAD系統要求

PDM系統對CAD系統的主要要求集中在數據共享和標準化管理上。

實現圖紙數據的自動提取與管理

PDM系統要求CAD系統輸出的圖紙、技術文件中的屬性數據必須能夠被程序讀取，以便自動提取并輸入到產品屬性數據庫中，這樣才能實現數據的有效管理和共享。

產品零部件編碼統一

CAD系統必須對產品數據進行統一編碼，確保編碼的唯一性、合理性、簡明性、規范性、可擴充性和適用性，這是實現數字化產品數據管理的基礎。

共建高效數據管理系統

CAD系統需要與PDM系統密切配合，共同建立產品設計所需的數據庫和圖形庫，確保CAD軟件中的編碼和數據結構與PDM系統的需求一致，以實現信息的順暢交流和高效利用。這些要求共同指向一個目標：實現CAD和PDM系統的無縫對接，為企業帶來更高的效率和更大的價值。

結論