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【客戶案例】軍工連接器企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿 貴州航旭三品PDM項目圓滿驗收
發(fā)布時間：2026-01-28 點擊：1次
近日，貴州航旭電子科技有限公司（以下簡稱“貴州航旭”）與三品軟件合作的PDM項目已完成正式驗收。本次合作以部署實施三品PDM軟件為核心，成功為貴州航旭構(gòu)建了一個統(tǒng)一、高效的企業(yè)級產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺。
三品PDM平臺有效整合了原本分散的研發(fā)業(yè)務流與數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)了內(nèi)部信息流的貫通，顯著提升了產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)的準確性、一致性與管理效率。項目的成功實施，不僅使貴州航旭的研發(fā)協(xié)同效率得到約30%的提升，更為其深化研發(fā)數(shù)字化管理、增強產(chǎn)品創(chuàng)新能力和市場競爭力奠定了堅實的數(shù)據(jù)與管理基礎。
客戶介紹
貴州航旭電子科技有限公司成立于2016年，是一家專注于軍用連接器、線纜組件及電子控制組件研發(fā)與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。公司核心產(chǎn)品涵蓋微矩形、圓形、射頻、氣密性等多種類型的軍用連接器，擁有10多個系列超過500種規(guī)格的產(chǎn)品，并在電子元器件小型化、集成化領域具備突出的技術(shù)優(yōu)勢。截至2025年，公司已累計取得12項專利，并獲得了GJB 9001C質(zhì)量管理體系認證，體現(xiàn)了其在軍工電子領域?qū)I(yè)的研發(fā)與制造能力。
隨著業(yè)務規(guī)模持續(xù)擴展與產(chǎn)品線不斷豐富，貴州航旭在產(chǎn)品數(shù)據(jù)版本管理、技術(shù)資料共享、研發(fā)流程協(xié)同等方面面臨日益增長的挑戰(zhàn)。分散的數(shù)據(jù)存儲方式、依賴人工的審批流程以及缺乏統(tǒng)一標準的管理體系，影響了研發(fā)效率和數(shù)據(jù)安全性，制約了公司的快速發(fā)展。為解決這些問題，實現(xiàn)研發(fā)過程的規(guī)范化與數(shù)字化，貴州航旭決定引入專業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，最終選擇與三品軟件合作，啟動PDM系統(tǒng)建設項目。
三品PDM解決方案介紹
針對貴州航旭在研發(fā)數(shù)據(jù)管理方面的具體需求與挑戰(zhàn)，三品軟件提供了以三品PDM系統(tǒng)為核心的全面解決方案，旨在構(gòu)建覆蓋產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)管理平臺，打通從設計到管理的全鏈路信息流。
1. 構(gòu)建統(tǒng)一數(shù)據(jù)管理平臺：三品PDM軟件為貴州航旭建立了集中化的企業(yè)級產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理環(huán)境，實現(xiàn)了所有圖文檔、三維模型、技術(shù)文件等數(shù)據(jù)的統(tǒng)一存儲與結(jié)構(gòu)化管理。通過建立標準物料庫與實施統(tǒng)一的物料編碼規(guī)則，確保了物料信息的唯一性與準確性，為產(chǎn)品BOM物料清單的規(guī)范管理提供了基礎。
2. 實現(xiàn)流程電子化與自動化：三品PDM軟件將物料創(chuàng)建、設計變更、BOM發(fā)布等關鍵研發(fā)流程進行了電子化重構(gòu)。通過定制化的電子審批流程，實現(xiàn)了任務自動流轉(zhuǎn)與節(jié)點提醒，大幅縮短了審批周期，減少了對紙質(zhì)文檔流轉(zhuǎn)的依賴，提高了流程執(zhí)行的效率和透明度。
3. 強化工具集成與數(shù)據(jù)一致性：三品PDM軟件實現(xiàn)了與CAD設計軟件及Office辦公軟件的深度集成。設計人員可在原生設計環(huán)境中直接進行數(shù)據(jù)檢入檢出、版本管理，并支持設計文件的自動簽審與簽章功能。這一集成確保了設計數(shù)據(jù)源頭的準確性與版本的一致性，避免了數(shù)據(jù)在傳遞過程中出現(xiàn)錯誤或版本混亂。
4. 建立精細化權(quán)限與安全體系：依據(jù)貴州航旭的組織架構(gòu)與項目管理需求，系統(tǒng)建立了精細化的文件夾分級授權(quán)與角色權(quán)限管理體系。能夠?qū)Σ煌块T、項目組及員工的訪問、操作權(quán)限進行精確控制，有效保護了企業(yè)的核心技術(shù)與知識產(chǎn)權(quán)安全。
5. 提升技術(shù)狀態(tài)與變更追溯能力：系統(tǒng)提供了強大的產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)管理功能，能夠?qū)Ξa(chǎn)品BOM的歷次變更進行完整記錄與實時追蹤。任何設計變更都有跡可循、有據(jù)可查，確保了產(chǎn)品數(shù)據(jù)在整個生命周期內(nèi)的可追溯性，滿足了軍工行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量與過程控制的高標準要求。
三品PDM項目效益
通過三品PDM軟件的成功部署與應用，貴州航旭在研發(fā)管理與協(xié)同運作方面取得了顯著成效：
1. 研發(fā)協(xié)同效率顯著提升：統(tǒng)一的平臺打破了部門間的信息壁壘，實現(xiàn)了技術(shù)資料的集中存儲與快速檢索，資料調(diào)取效率大幅提高。流程的自動化使跨部門協(xié)作更加順暢，整體研發(fā)協(xié)同效率提升約30%。
2. 研發(fā)數(shù)據(jù)管理全面規(guī)范化：企業(yè)建立了標準化的電子化圖文檔管理體系。系統(tǒng)自動生成的符合國際規(guī)范的物料編碼，降低了手工管理帶來的錯誤與成本。所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)實現(xiàn)了版本化、結(jié)構(gòu)化的管理，為產(chǎn)品標準化與系列化發(fā)展奠定了基礎。
3. 流程運行周期有效縮短：物料與BOM相關審批流程的電子化與自動化，減少了大量的人工介入與等待時間，使得流程管理周期平均縮短，加速了產(chǎn)品研發(fā)與響應市場的速度。
4. 數(shù)據(jù)安全與知識保護得到加強：精細化的權(quán)限控制機制確保了技術(shù)數(shù)據(jù)在受控范圍內(nèi)安全共享。核心設計資料得到了有效保護，降低了知識泄露的風險。
5. 產(chǎn)品質(zhì)量與一致性保障能力增強：完整的變更記錄與追溯能力，使得從原材料、工藝路線到關鍵工序的每一個環(huán)節(jié)都能得到精準控制。這確保了最終產(chǎn)品嚴格符合軍用連接器對高可靠性與高一致性的嚴苛要求，從根本上強化了產(chǎn)品的核心競爭力和質(zhì)量信譽。
總結(jié)
貴州航旭電子科技有限公司與三品軟件PDM項目的成功合作，是一次典型的以數(shù)字化手段驅(qū)動研發(fā)管理升級的實踐。三品PDM系統(tǒng)不僅解決了貴州航旭在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理方面的迫切痛點，更通過構(gòu)建一體化平臺、優(yōu)化業(yè)務流程、強化數(shù)據(jù)管控，為企業(yè)在軍工電子領域的持續(xù)發(fā)展注入了數(shù)字化動能。
